億昇精密焊接設(shè)備-全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)-揭陽全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) ：

以上論述不難看出，一臺(tái)比較優(yōu)的AOI必須具備以下條件：AOI相機(jī)要是真正的面陣數(shù)字相機(jī)(CCD)，這種相機(jī)不需要圖像采集卡; AOI光源Z好是同軸碗狀光源;AOI機(jī)械系統(tǒng)Z好是伺服電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)，用絲桿和導(dǎo)軌為傳動(dòng);AOI軟件系統(tǒng)的開發(fā)語言Z好為VC++;AOI軟件的可重復(fù)性要高;AOI軟件的可操作性要人性化;AOI誤判率和漏判率要低;AOI檢測(cè)功能要全;AOI要能與RPC實(shí)時(shí)工藝控制軟件進(jìn)行對(duì)接。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

元件及焊點(diǎn)無不良傾向，但由于DFM設(shè)計(jì)時(shí)未考慮AOI的可測(cè)性，而造成AOI判定良與否有一定的難度，為保證檢出效果，將 引入一些誤判。如焊盤設(shè)計(jì)的過窄或過短，AOI進(jìn)行檢測(cè)時(shí)較難進(jìn)行很準(zhǔn)確的判定，此類情況所造成的誤判較難消除，除非改進(jìn) DFM或放棄此類元件的焊點(diǎn)不良檢測(cè)。

由于AOI依靠反射光來進(jìn)行分析和判定，但有時(shí)光會(huì)受到一些隨機(jī)因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制 線有部分未完全進(jìn)行涂敷有部分，從而造成搜索不良等。并且檢測(cè)項(xiàng)目越多，可能造成的誤報(bào)也會(huì)稍多。此類誤報(bào)屬隨機(jī)誤 報(bào)，無法消除。

由于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是以圖像傳感獲取被測(cè)信息，數(shù)據(jù)量大，尤其是高速在線檢測(cè)，圖像數(shù)據(jù)有時(shí)是海量的，為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求，必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)。常用的方法有共享內(nèi)存式的多線程處理，共享內(nèi)存或分布式內(nèi)存多進(jìn)程處理等

針對(duì)AOI檢查的PCB整體布局

器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù)，因?yàn)橛袝r(shí)檢查只能通過垂直（正交）角度，而其他時(shí)候又需要一個(gè)輔助的角度來進(jìn)行。